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加工機を導入されている現場でよくあるお悩みとして、 ・多品種ワークで、パーツフィーダーや排出機構を導入できない ・人が常時張り付いて段取り・対応せざるを得ない ・将来どういう仕事がくるか読み切れないので、単一ワーク専用機にはしたくない という声をお聞きします。 今回はそういう現場の参考になる、多品種少量生産現場の人の常時張り付きを解消する、フレキシブルなロボット自動化事例をご紹介します。 ■ 導入背景 対象となった生産ラインでは、 ・対象ワークは5種類の多品種生産 ・素材は重量差最大5.2kg、直径差最大94.2mm、長さ最大129.5mmとばらつきが大きい という状況。 ワークサイズが異なるため供給方法が統一できず、夜間や省人運転に踏み切れない状態でした。 ■事例の全体像 そこでご導入いただいたのが、弊社のRoboSyncです。 RoboSync導入後イメージ ・加工機メーカー、機種を限定しない設計 ・サイズ差の大きい多品種ワークに対応できるティーチングレス機能 ・将来の設備更新にも耐えるフレキシビリティ をご評価いただきました。...

平素より格別のご高配を賜り、誠にありがとうございます。 このたび、Bridg3事業部は中村留精密工業株式会社「自動化推進事業部」と統合し、新たな体制での取り組みを開始いたしました。 これによりBridg3事業部は、注力してきた自動化・無人化・省力化・省人化の領域において、さ...

各種メディアにBridg3事業部や工具破損検知ソリューションDr. Toolを紹介していただきました。 ぜひご一読ください。 【新聞・雑誌への掲載】 日刊工業新聞　2024年4月1日付 中村留精密、AI・IoT部署を新設　制御技術・ソフト知見外販...